單向激光測徑儀,測徑儀,測量儀,線纜測量儀,外徑測量儀,玻璃管測徑儀 ,膠管測徑儀。
LDM系列外徑測控裝置
*** 概述
LDM系列外徑測控裝置是采用激光掃描法進行非接觸在線測量的高精度測控裝置,主要應用于各種電線、電纜、管材的生產線中,對被測物外徑進行測量。并輸出誤差信號,調節擠出機螺桿速度或牽引機速度,達到測量、控制外徑的目的。
外徑測控裝置各種型號適用范圍:
CDM--□□ 普通型:用于橡膠、塑料擠出線、裸線、電磁線等的測量與控制。
LDM--□□□ 激光型:用于要求精度較高的場合。
CDM--□□□F專用型:用于連續硫化、三層擠出和交聯線及大直徑電線、電纜、管材的測量與控制。
CDM--□□T專用型:用于光纖、光纜等透明或半透明線、管的測量與控制。
DDC-II顯示控制單元:用于遠程顯示和控制信號輸出,臺式機箱。
DDC-III-□□□顯示控制單元:用于遠程顯示和控制信號輸出,柜裝式機箱。
后綴代表不同的信號輸出形式:
DDC-III-ES:電壓串聯型PI調節輸出,輸出電壓=給定信號±30'%,適用于直流調速器或變頻調速器等。
二 性能指標:
型 號 測量范圍 精 度 型 號 測量范圍 精 度
(單位:mm) (單位:mm)
LDM-25 0.1—25 0.001 LDM-25T 0.1-25 0.002
LDM-50 0.2—50 0.002 LDM-50T 0.2-50 0.003
LDM-100 0.2—100 0.02 LDM100T 0.2-100 0.03
LDM-150 0.2—150 0.02 LDM150T 0.2-150 0.03
LDM-20 0.1—20 0.001
備注:LDM80/LDM120/LDM150定點標定后24小時內精度為:0.005.
工作電壓:220V±15% AC 47~53HZ 工作溫度:0~40℃
環境濕度:<90%RH 工作方式:連續
功 耗:<65W
三 工作原理
CDM系列外徑測控裝置的測量頭由光路和電路兩大部分組成,CDM--□□□F型采用專用燈管照明,由鏡頭成像(見圖***)。
CDM--□□、CDM--□□T測量頭采用超高亮度紅外LED和光學鏡頭產生平行光照明,由鏡頭成像(見圖二)。
LDM系列激光外徑測控裝置采用激光束旋轉掃描原理。在測量頭上顯示外徑,也可配顯示控制單元成為雙顯示結構。
LDM系列外徑測徑裝置采用高速采樣技術,可克服電線、電纜、管材上下抖動的影響,光學設計有效 地克服小范圍左右抖動的影響,完全滿足電線、電纜、管材在線測量的需要。
由于該裝置測量原理是基于數字式的,并配以精密的光學系統、微處理器等,因此它具有高精度、高穩定性、高可靠 性等優點。
四 安裝與調整
1、測量頭的安裝
(1) LDM--□□□F型測量頭的安裝
①打開包裝箱,按裝箱單檢查各附件是否齊全。
②選擇好安裝位置,可安裝在硫化管上,也可安裝在普通生產線上。安裝在硫化線時,雖然穿過觀查窗的光亮度變化較大,也不影響測量。
③按圖六將測量頭安裝在支架上。
④調整測量頭左右、上下位置,使被測電纜正好處測量窗口中間的位置,測量頭第二行顯示0.0,擰緊緊固螺釘。
⑤調整測量頭的角度使其與電纜垂直。
⑥打好地腳螺釘,將測量頭固定。
(2) 其它測量頭的安裝
①打開包裝箱,按裝箱單檢查各附件是否齊全。
②選擇安裝位置:
安裝在冷卻水槽前(見圖五),優點是測量和反饋及時,測出誤差及時調整。缺點是顯示值是電線、電纜、管材外徑的熱態值,但可以用標定消除這***誤差(見第五章第2節)。注意安裝時要去掉導輪 架,還要注意左右要留出足夠的空間。
安裝在冷卻水槽和吹干機后(見圖六),優點是顯示結果是成型后的值,缺點是反應速度慢,反饋滯后較大,電線、電纜、管材表面有較厚水膜時會影響測量精度。
③把測量頭裝到機架上。
④左右移動整體,使電線、電纜、管材對準導輪。上下移動測量頭,使電線、電纜、管材與導輪接觸,擰緊 支架上的固定螺釘。如果裝在水槽前,不用導輪,要移動測量頭,使電線、電纜、管材正好處于 箭頭位置。 正確安裝后,測量狀態下測量頭的位置指示器的中間燈應亮,否則應該調整測量頭的上下位置。測量頭外型尺寸 500x120x1000mm.
2、DDC-III顯示控制單元的安裝
***先在控制柜的適當位置開孔(尺寸為152mmX76mm),把DDC-III顯示控制單元插入開孔內,裝上安裝架并擰緊安裝架上的螺絲使機箱固定在控制柜上如圖七
3、接線
DDC—III的1、8號端子分別接220Vac的相線和零線;9號端子接地;3號、10號端子內部是繼電器常開觸點,用于控制電鈴或報警器;14號和6號端子分別接電流環型通訊電纜地紅色和綠色線,通訊電纜另***端插到測量頭的航空插座上。
對于DDC—III不同的輸出方式,控制線的接線方法不同。
(1)電壓串連型PID調節輸出方式(型號DDC-III-ES)
這種輸出方式適合于連接到直流電機控制器或變頻調速器,接線方法如圖八所示。
注意:
DDC-III顯示控制單元地接線端子是外露的,為保證安全,只能用于柜裝。
如放置在工作臺面上,請選用DDC-II型顯示控制單元。
五、顯示控制單元使用說明
1、面板說明
圖十二是顯示控制單元DDC-III的面板圖,主要由以下部分組成:
(1) 顯示器:左上部的六位LED數碼顯示器,用于顯示測量值和設定的參數。
(2) 控制量指示器:左下部用于指示本機對被控制設備速度給定量的調節幅度。
(3)控制開關:面板右上方自動/手動控制開關。開關置于AUTO位置,工作在自動調節狀態;開關置于MANU位置,工作于手工調節狀態。
(4) 工作狀態指示燈:面板中部有九個狀態指示燈,指示工作狀態。
①“測量”指示燈:指示工作于測量狀態,顯示值為外徑。
②“設定”指示燈:指示本機工作于參數設定狀態。
③“校正”指示燈: 指示正在進行校正,這時可以修改數據,使顯示值與標準棒 的外徑相等。
④“標稱”指示燈:與“設定”指示燈同時亮指示本機處于標稱值設定狀態,顯示值是標稱值。(你需要的線徑)
⑤“上差”: 測量狀態下亮表示被測物外徑超上差,在設定時指示本機處于“上差”設
定狀態,顯示值為上偏差值。
⑥“下差”: 測量狀態下亮表示被測物體外徑超下差,在設定時指示本機處于“下差”設定狀態,顯示值為下偏差值。
⑦“方式”:指示本機處于控制方式設定狀態。
⑧“比例”:指示本機處于輸出比例。出廠設定值 40。
⑨“常數”:指示本機處于PID調節參數采樣設定狀態。出廠設定值 d=2.5
p=30. I=15
(5) 按鍵:位于面板右部
“ENTER”鍵: 是確認鍵,按下此鍵,結束***個參數數據的設定。與“FUN”鍵同時按下 ,可使本機從測量狀態進入校正狀態。
“CLR”鍵: 是清除鍵,可以清除*后輸入的***個數字。與“FUN”鍵同時按下可使本機由測量狀態進入參數設定狀態。
“0'--9”:數字鍵。
(6) 電源開關和電源指示燈:位于面板右下部。
2、校正
顯示控制單元出廠時已經校正準確,***般情況下不需校正,但如果把測量頭裝在冷卻水槽前面時,由于電線、電纜、管材處于熱 態,比冷卻后的值要大,因此需要把熱態值乘以***個系數顯示出來。
校正過程: 把***個已知外徑的標準棒或電線、電纜、管材置于導輪上,
儀器工作在“測量” 狀態,待
儀器顯示穩定后,先按下“FUN”鍵不松開, 再按“ENTER ”鍵,同時松開兩個 鍵,這時“校正”指示燈亮,用數字鍵輸入標準外徑, *后按“ENTER”鍵,待顯示倒計數到0',校正結束。
此校正方法只對顯示控制單元有效,如要校正測量頭 ,請用第四節的方法。
3、參數設置
對于每***個規格的電線、電纜、管材進行反饋控制,要對控制參數進行設定,設定過程如下:
在“測量”狀態下,按“FUN”鍵不松開同時再按下“CLR”鍵,這時“設定”和“標稱”指示燈亮,顯示器顯示原來設定的標稱值,用數字鍵輸入新的標稱值,按“ENTER”鍵結束標稱值的設定。這時“上差”指示燈亮,可以 設定上偏差。直至設定完六個參數,本機回到測量狀態。
4、測量
機器正常時,開機即進入“測量”狀態,這時“測量”指示燈亮,顯示值是外徑值。
當測量值>標稱外徑+上偏差時,“上差”指示 燈亮;而當測量值<標稱外徑-下偏差時,“下差”指示燈亮。超差時,由接口電路輸出報警信號,可 用報警裝置報警。
如果開機顯示" Err1"表示本機校正數據或設定的 參數丟失,應重新校正并重新設定各參數。
七反饋控制
1、接線:
如要進行反饋控制,必須按第三節的方法接好控制線。
2、控制參數的選擇
標稱、上差、下差:按制造工藝標準設置。
方式:選擇為1或2。
方式1:正誤差──輸出電壓增大。適用于控制線纜生產設備的牽引速度。
方式2:正誤差──輸出電壓降低。適用于控制線纜生產設備的擠出螺桿速度。
比例:比例是補償1mm誤差對應速度變化的百分比。例如估算誤差為0'.1mm,需要把速度增加或降低2%,則比例為:
2%
比例=----X10'0'=20'
0'.1
常數:控制采樣時間常數,為兩次控制輸出之間的時間間隔。設制造設備的調速裝置從速度給定到速度達到額定值的時間為T1(對于變頻調速器等調速裝置,為調速器的爬速時間),線纜從擠出機到測量頭的時間為T2。建議取常數為1.5X(T1+T2)
3、試車
開機試車的同時合上DDC-III電源開關,這時控制處于手工(MANU)方式。先把生產線調 試穩定,且線徑調到標稱值附近,然后按下控制按鈕,這時按鈕上的指示燈亮 ,表明處于自動(AUTO)控制狀態。 觀察輸出指示器和測量線徑的變化, 如果隨著控制輸出的變化線徑能遂步接近標稱外徑,而且沒有明顯的振蕩,調整完畢。如果線徑遂步偏離標稱值,說明控制極性錯,要改變控制方式(原來為1改為2,原來為2 改為1)。如果調節速度過慢,可以適當加大“比例”參數。如果調節速度過快,而且引起振蕩要減小“比例”參數,“比例”參數出廠設定=40。再核實“常數”參數(p=30 I=15 d=2.5)是否合適。
4、使用
儀器開機時,控制應置于“MANU”方式,待制造設備工作穩定而且線纜外徑接近標稱值時按下控制按鈕,進入“AUTO”方式。
七 常見故障處理
故障1: 測量頭或顯示控制單元顯示器不顯示,指示燈均不亮。
處 理: 檢查電源接頭、電源開關、保險管,如都沒問題,是電源電路損壞,請與生 產廠***聯系。
故障2:測量頭顯示器各段和位置指示燈全亮。
處 理: 主電路板故障,請與生產廠聯系。
故障3: 顯示數字正常,但鍵不響應。
處 理: 按鍵面板插頭松脫,重新插好。
故障4: 測量頭顯示外徑讀數不準。
處 理: 測量頭防護玻璃臟污,應擦掉灰塵,如不能解決,請按第四節所述方法重新校正。
故障5: 顯示控制單元顯示外徑讀數不準。
處 理: 如果測量頭讀數準確,請按第六節2小節所述方法校正顯示控制單元。否則按第四節方法校正測量頭。
故障6: 顯示控制單元開機顯示“Err1”。
處 理: 是設定的參數或校正的數據丟失,請重新設置參數或重新校正。
故障7:無被測物時不顯示“0 ”。
處 理:同故障4。
八 日常保養及使用注意事項
1 * 測量頭安裝在水槽前時,***般情況下煙霧不會影響測量,但是煙霧會使透光玻璃發黃,需及時擦凈,可用酒精或無腐蝕性的清潔劑。
2 * 測量頭安裝在水槽后時,需用吹干機吹干被測物,并防止水流入
儀器及污染透光玻璃。
3 * 儀器中的各種參數直接影響到正常使用,無關人員不可改動。
4* 使用中出現故障請及時與生產廠***聯系。
注意:為保證人身安全,設備金屬外殼必須可靠接地!