| 技 術(shù) 規(guī) 格 |
| 一．適用范圍： |
| (1) 溫度范圍 | 0℃至65℃ |
| (2) 濕度范圍 | 50%至90%RH |
| (3) 相對(duì)濕度可運(yùn)行范圍圖 |
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| (4) 溫度均勻度 | ±2 ℃ |
| (5) 溫度波動(dòng)度 | ±1 ℃ |
| (6) 濕度波動(dòng)度 | ± 5~8%RH |
| 型號(hào) | HMJ-II-250 |
| (7) 內(nèi)部尺寸W*D*H (cm) | 48×49×107 |
| (8) 內(nèi)部容積(L) | 251 |
| (9) 外部尺寸W*D*H (cm) | 62×68×162 |
| 二．可編程溫濕度控制器： |
| 特色說(shuō)明 |
| (1) 溫濕度傳感器 | 溫度： DIN A 級(jí)Φ5mm SUS 不銹鋼制PT 100?×1 支 ； 濕度：電子式濕度傳感器 。 |
| (2) 溫濕度轉(zhuǎn)換 | 采微電腦線性補(bǔ)償校正。 |
| (3) 顯示界面 | LED數(shù)碼管顯示， 英文顯示，按鍵輸入方式。 |
| (4) 通訊接口 | RS485通訊接口，最大通訊距離1.2Km。 |
| (5) 人性化操作 |
| a. 自動(dòng)控制 | 制冷壓縮機(jī)、溫濕度電熱輸出功率調(diào)整… 等。 |
| b. 安全自檢 | 主要系統(tǒng)部件安全自檢， 當(dāng)有異常發(fā)生時(shí)經(jīng)由控制器指示狀態(tài)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
| c. 獨(dú)立控制 | 控制器將加熱/加濕/除濕/降溫等功能完全獨(dú)立控制。 |
| 主要功能 |
| (1) 溫濕度顯示精度 | 0.1℃ / 1%RH。 |
| (2) 溫濕度控制精度 | ± 0.1℃/ ± 1%RH 。 |
| (3) 設(shè)定畫面 | 按鍵設(shè)定方式， 目錄內(nèi)建運(yùn)轉(zhuǎn)選擇（定值或程序）、程序設(shè)定、預(yù)約啟動(dòng)、 程序編輯等選項(xiàng)，操作簡(jiǎn)便。 |
| (4) 可編程容量 | 30段 ，每段可設(shè)時(shí)間99小時(shí)59分鐘。 |
| (5) 顯示語(yǔ)言 | 英文 |
| (6) 程序畫面顯示 | 顯示執(zhí)行程序編號(hào)、段次、剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)、溫度值、濕度值。 |
| (7) 偏差值校正 | 溫、濕度偏差值補(bǔ)償、校正功能。 |
| (9) I/O 自檢 | 安全自檢功能， 異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)斷電保護(hù)及故障指示。 |
| (10) 溫度上限保護(hù) | 可設(shè)定溫度保護(hù)上限。 |
| (11) 保護(hù)裝置 | 控制器監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障自檢控制。 |
| (12) 斷電記憶 | 可保存10年的斷電記憶功能。 |
| (13) 運(yùn)轉(zhuǎn)模式選擇 | 運(yùn)轉(zhuǎn)模式可分為程序運(yùn)行及定值運(yùn)行。 |
| 三．結(jié)構(gòu)與材質(zhì)： |
| (1) 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS-304 不銹鋼鏡面板。 |
| (2) 外部材質(zhì) | SPCC 冷軋鋼板靜電粉體烤漆處理。 |
| (3) 保溫材質(zhì) | 高密度聚苯乙烯泡沫塑料及超細(xì)玻璃纖維棉。 |
| (4) 箱門 |
| a. 內(nèi)門 | 鋼化玻璃內(nèi)門。 |
| d. 開啟方向 | 單開門設(shè)計(jì)，由左側(cè)往右側(cè)開啟方式。 |
| (5) 移動(dòng)及支撐 | 滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置，前輪可鎖止以固定位置*4只(200kg/ 輪)。 |
| (6) 擱板 | 不銹鋼條柵擱板，荷重15kg，每層可調(diào)高度50 ㎜。 |
| 四．溫濕度電熱及循環(huán)： |
| (1) 送風(fēng)方式 | 高阻抗馬達(dá)軸流風(fēng)機(jī)。送風(fēng)方式為水平出風(fēng)弧形循環(huán)設(shè)計(jì)。 |
| (2) 加熱系統(tǒng) | 微電腦智能型自動(dòng)控制電熱功率平衡調(diào)溫+高效能不銹鋼管式加熱器。 |
| (3) 加濕系統(tǒng) | 外置超聲波加濕方式。 |
| 五．加濕用補(bǔ)給水系統(tǒng)： |
| (1) 加濕系統(tǒng) | 外置超聲波加濕器 。 |
| (2) 供水系統(tǒng) | 加濕用水，采用手動(dòng)水方式。 |
| (3) 水位感應(yīng)器 | 電磁式水位控制器。 |
| 六．制冷系統(tǒng)： |
| (1) 制冷裝置 | 全密閉高效壓縮機(jī)+風(fēng)冷式冷凝器。 |
| (2) 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) | 多段式熱交換裝置，冷卻熱交換能力高。 |
| (3) 降溫、除濕系統(tǒng) | 循環(huán)的箱內(nèi)空氣經(jīng)過(guò)鰭片型蒸發(fā)器換熱，空氣溫度和露點(diǎn)溫度被不斷降低，起到降溫除濕的效果 。 |
| (4) 高效率制冷組件 |
| a. 蒸發(fā)器 | 鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片。 |
| b. 冷凝器 | 鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片+大流量軸流散熱風(fēng)機(jī)。 |
| c. 干燥過(guò)濾器 | 歐洲丹佛士干燥過(guò)濾器。 |
| d. 制冷劑 | 環(huán)保制冷劑R134a。 |
| e. 節(jié)流裝置 | 毛細(xì)管。 |
| 七．安全保護(hù)裝置： |
| (1) 斷路器 | 小型開關(guān)斷路器。 |
| (2) 控制器內(nèi)部保護(hù) |
| a. 溫濕度傳感器 | 斷路或短路(超量程)。 |
| b. 超溫保護(hù) | 設(shè)定溫度的高溫保護(hù)設(shè)定。 |
| (3) 外部故障偵測(cè)保護(hù) |
| a. 電熱保護(hù) | 過(guò)載保護(hù)器(溫度1組)。 |
| b. 缺水保護(hù) | 電磁式水位報(bào)警器、獨(dú)立的電子式溫度保護(hù)開關(guān)。 |
| c. 壓縮機(jī)保護(hù) | 壓縮機(jī)壓力保護(hù)、過(guò)載保護(hù)器、過(guò)熱保護(hù)。 |
| (4) 故障異常報(bào)警 | 故障異常發(fā)生時(shí)，自動(dòng)斷電保護(hù)，發(fā)出報(bào)警音。
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