工藝流程說明
噴涂房噴涂過程產生的有機廢氣由離心風機經過車間漆霧過濾器和管道抽到噴漆房外進入我司的有機廢氣凈化裝置。廢氣再***次通過***道干式漆霧過濾器中的漆霧過濾層,去除車間漆霧過濾器沒有處理完全的顆粒物,進***步的活性炭進行保護。凈化后的氣體再通過放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。經我公司多個項目工程實例證明,該設備性能穩定,能達到預期的效果。活性炭在經過***段時間的運行后會達到吸附飽和,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生,脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。
適用行業及適用可回收有機物
適應行業:電子原件生產、電池(電瓶)生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造及***具生產等行業的廢氣凈化,其中***適用于噴漆廢氣的處理凈化。它能有效地凈化環境,消除污染,確保工人健康、治理達標排放。
可回收的有機物:對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化,更適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。
汽車噴漆廢氣處理裝置/工業油霧治理設備產品技術特點
1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低;
2、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,由于其比重為條形活性炭的8-10倍,再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%,具有使用壽命長,吸附系統運行阻力低,凈化效率高等特點;
3、采用優質貴金屬鈀、鉑附載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長,分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低;
4、采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程安全穩定、可靠;
5、在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
吸附回收工藝
利用活性炭本身高強度的吸附力,結合風機作用將有機廢氣分子吸附住,對有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。廢氣從進口風口進入箱體內的預處理設備或功能段,冷卻溫度、過濾除塵油霧之后,經過分配進入箱體內的各吸附單元,利用高性能活性炭吸附劑本身的表面作用力,將有機廢氣分子之吸附質吸引附著在吸附劑表面,經吸附后的干凈氣體透過吸附單元進入塔體內的凈氣室,并匯集至出風口排出。