進(jìn)口防爆電磁閥-活塞 導(dǎo)式防爆電磁閥
產(chǎn)品名稱:防爆電磁閥
公稱口徑:DN1~DN600
連接方式:螺紋(內(nèi)螺紋、外螺紋)、法蘭、焊接
標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì):WCB、SS304、SS316、PTFE
電壓:AC380、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V、DC220V、
DC110V,DC36V,DC24V、DC12V
控制方式:常開、常閉、二位三通、自保持
接線方式:防爆鐵罩三芯雙護(hù)套電纜(引線式、封閉式)
進(jìn)口防爆電磁閥適用于易燃易爆介質(zhì),以及對(duì)爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所管路介質(zhì)的自動(dòng)切換。如天然氣、煤氣、液化氣等氣體或其它流體。隔爆型防爆形式是 種具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。進(jìn)口防爆電磁閥隔爆外殼能承受已進(jìn)入外殼內(nèi)部的可燃性混合物內(nèi)部爆炸而不損壞,并且通過(guò)外殼上的任何接合面或結(jié)構(gòu)孔不會(huì)引燃 種或多種氣體或蒸氣所形成的外部爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備。進(jìn)口防爆電磁閥有兩種形式, 種是常閉式,常閉:當(dāng)線圈通電時(shí),電磁鐵芯吸合,卸壓孔打開,主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng),打開主閥口,介質(zhì)流通。 種常開式,當(dāng)線圈通電時(shí),電磁鐵芯吸合,卸壓孔關(guān)閉,主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng),關(guān)閉主閥口,介質(zhì)截止。
進(jìn)口防爆電磁閥技術(shù)參數(shù):
應(yīng)用范圍:乙醛自控、天然氣自控、煤氣自控、沼氣、燃?xì)庠O(shè)備、石油液化氣、濾油機(jī)等易燃易爆介質(zhì)自控等。
技術(shù)參數(shù):
原理結(jié)構(gòu):分別活塞式、 步活塞式
通徑范圍:DN1~600
環(huán)境溫度:-10~+50℃、-30~+85℃、-50~+100℃
控制方式:常開、常閉
電源電壓:AC380V、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V
DC220V、DC110V、DC36V、DC24V、DC12V
流體介質(zhì):易燃、易爆、腐蝕性流體及氣體:如(氫氣、天然氣、煤氣、液化氣等)
流體溫度:>-200℃、>-60℃、>-40℃、<+60℃、<+120℃、<+2000℃、<+350℃、
流體壓力:0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4Mpa、5Mpa、6.4Mpa、10Mpa
連接方式:螺紋(內(nèi)螺紋、外螺紋)、法蘭、焊接
接線方式:防爆鐵罩三芯雙護(hù)套電纜(引線式、封閉式)
閥體材質(zhì):鑄鋼(WCB)、不銹鋼(304、316、316L)、聚四氟
電器接口:可訂做
進(jìn)口防爆電磁閥的規(guī)格參數(shù)及安裝尺寸:
規(guī)格型號(hào)
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公稱通徑
DN
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螺紋連接
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法蘭連接
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螺紋
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L
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H(防爆)
|
L
|
H(防爆)
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D
|
K
|
N-D
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DN1
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1
|
1/8
|
39
|
95
|
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|
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DN2
|
2
|
1/8 1/4
|
39
|
95
|
|
|
|
|
|
DN3
|
3
|
1/8 1/4
|
39
|
95
|
|
|
|
|
|
DN4
|
4
|
1/4
|
39
|
95
|
|
|
|
|
|
DN5
|
5
|
1/4
|
43
|
115
|
|
|
|
|
|
DN6
|
6
|
1/4
|
43
|
115
|
|
|
|
|
|
DN7
|
7
|
1/4
|
43
|
115
|
|
|
|
|
|
DN8
|
8
|
1/4
|
43
|
115
|
|
|
|
|
|
DN10
|
10
|
3/8
|
72
|
149
|
|
|
|
|
|
DN15
|
15
|
1/2
|
72
|
149
|
98
|
178
|
94
|
65
|
4-14
|
DN20
|
20
|
3/4
|
85
|
186
|
110
|
205
|
103
|
75
|
4-14
|
DN25
|
25
|
1
|
97
|
186
|
118
|
217
|
115
|
85
|
4-14
|
DN32
|
32
|
11/4
|
117
|
196
|
145
|
238
|
135
|
100
|
4-18
|
DN40
|
40
|
11/2
|
128
|
207
|
155
|
253
|
145
|
110
|
4-18
|
DN50
|
50
|
2
|
149
|
222
|
173
|
265
|
160
|
125
|
4-18
|
DN65
|
65
|
|
|
|
216
|
323
|
180
|
145
|
4-18
|
DN80
|
80
|
|
|
|
228
|
347
|
195
|
160
|
8-18
|
DN100
|
100
|
|
|
|
278
|
383
|
215
|
180
|
8-18
|
DN125
|
125
|
|
|
|
400
|
475
|
245
|
210
|
8-18
|
DN150
|
150
|
|
|
|
480
|
585
|
280
|
240
|
8-18
|
DN200
|
200
|
|
|
|
600
|
645
|
335
|
295
|
12-23
|
DN250
|
250
|
|
|
|
650
|
655
|
405
|
350
|
12-25
|
DN300
|
300
|
|
|
|
750
|
705
|
460
|
400
|
12-25
|
DN350
|
350
|
|
|
|
850
|
845
|
520
|
460
|
16-25
|
DN400
|
400
|
|
|
|
950
|
845
|
580
|
515
|
16-30
|
DN450
|
450
|
|
|
|
1100
|
1015
|
640
|
565
|
20-30
|
DN500
|
500
|
|
|
|
1150
|
1015
|
705
|
620
|
20-34
|
DN600
|
600
|
|
|
|
1400
|
1105
|
840
|
725
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20-36
|
備注:所有表格中L-長(zhǎng)度;H-高度;D-法蘭盤外徑;K-孔距;N-D-螺栓孔數(shù)量及大小。
進(jìn)口防爆電磁閥安裝
1、安裝時(shí)電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向 致,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過(guò)濾器,需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行, 好安裝旁路裝置
4、在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑。
5、安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過(guò)濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動(dòng)作。
7、不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
8、在管路剛性不足情況下,建議把閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
9、在安裝前,要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌,認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書,判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。
進(jìn)口防爆電磁閥使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥,重新啟用時(shí),蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動(dòng)作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí),應(yīng)將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
6、使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,再和閥座研磨。
7、工作時(shí),要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過(guò)額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過(guò)額定壓力或工作壓差超過(guò)額定壓差時(shí),電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動(dòng)閥,以免電磁閥爆炸和泄漏